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“璇璣"2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向在惠州油田實現(xiàn)國內(nèi)首次成功應(yīng)用

  惠州日報記者從中海油田服務(wù)股份有限公司(以下簡稱“中海油服”)獲悉,該公司日前在南海東部惠州32-2油田完成了某調(diào)整井8.5英寸井段精準著陸作業(yè),實現(xiàn)中國海油“璇璣”系統(tǒng)第二代旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向(以下簡稱“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向)國內(nèi)首次成功應(yīng)用,為國產(chǎn)自研設(shè)備在各類高難度定向井作業(yè)應(yīng)用開創(chuàng)了新局面。

  

現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)用“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向順利完成海上施工作業(yè)后在平臺合影。

  相比第一代功耗降低40%,最大推力增加70%

  “璇璣”,即中國海油旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井與隨鉆測井系統(tǒng),是我國油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域的一項革命性、顛覆性技術(shù)突破,代表著當今世界鉆井技術(shù)發(fā)展的最高水平。2007年立項研發(fā)開始,“璇璣”從設(shè)計圖紙的代碼,走進設(shè)備生產(chǎn)車間,轉(zhuǎn)戰(zhàn)我國海上陸地油氣田,直到形成系統(tǒng)“族譜”,歷經(jīng)坎坷終于突破關(guān)鍵核心技術(shù)、實現(xiàn)原創(chuàng)科技成果轉(zhuǎn)化。

  

目標井平臺:惠州32-2油田鉆采設(shè)施。

  2014年,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井和隨鉆測井系統(tǒng)成功商業(yè)應(yīng)用后,快速進入我國海洋各大油氣勘探開發(fā)區(qū)域,讓我國擺脫了20多年來對國外高端石油鉆井技術(shù)的依賴。目前“璇璣”系統(tǒng)已推廣至印尼、烏干達、伊拉克等國家,全球累計作業(yè)超1397井次,鉆井總進尺突破132萬米,一次入井成功率達93%。技術(shù)水平逐步獲得國際市場認可。

  近年來,石油行業(yè)勘探開發(fā)難度不斷增加,對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井工具性能要求日益嚴苛,中海油服研發(fā)人員奮力追趕前沿技術(shù)浪潮,改進研發(fā)出高性能“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。

  

儀器出海前,工程師在惠州維保車間測試儀器運行狀態(tài)。

  據(jù)了解,相比第一代,“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向功耗降低40%,最大推力增加70%。該系統(tǒng)運用了最新一代井下控制算法,集成垂直鉆井、防托壓、穩(wěn)斜等多項智能模式,采用雙活塞獨立液壓模塊,配合新一代的液壓驅(qū)動電路,降低系統(tǒng)功耗,提升導(dǎo)向力輸出。

  一趟鉆完成1167米進尺,循環(huán)時間達到112小時

  據(jù)了解,本次鉆井作業(yè)目標井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,著陸目標層位辨識難度高,同時本井設(shè)計軌跡需要全井段連續(xù)大角度扭方位,給旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向的軌跡控制帶來極大挑戰(zhàn)。

  

工程師在惠州維保車間維保組裝“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。

  中海油服現(xiàn)場工程師們嚴格把控入井工具性能質(zhì)量,優(yōu)化鉆具組合,針對作業(yè)過程中存在的風險制定風險管控措施,作業(yè)中緊盯鉆井參數(shù)和隨鉆測井數(shù)據(jù),精細化施工。最終,“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向一趟鉆完成1167米進尺,循環(huán)時間達到112小時,全程20%以內(nèi)力度能實現(xiàn)3°/30m造斜率,根據(jù)地質(zhì)油藏要求精準著陸進入油層。

工程師在鉆臺現(xiàn)場測量檢查“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向狀態(tài)。

  據(jù)了解,惠州32-2油田投產(chǎn)至今近20年,隨著油田進入開發(fā)后期,亟須通過實施更高難度的調(diào)整井完善井網(wǎng),以深挖潛力油藏及提高采收率。本次作業(yè)成功,充分驗證了“璇璣”2.0旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向優(yōu)良的技術(shù)性能,為惠州油田深層邊際油藏開發(fā)提供了強大技術(shù)支撐,高效助力南海東部油田勘探開發(fā)。

  文圖:惠報全媒體記者 匡湘鄂 通訊員 袁超 張勇 曾思楷

編輯:小麗