原標題

惠州聯合銅箔致力打造國際領先的數字化自動化銅箔智能工廠

專注鋰電銅箔30載 申請專利100余項

　　分切、檢驗、包裝……在偌大的無塵恒溫生產車間內，極薄鋰電銅箔經多道工序后，合格產品被送往市場。這是近日記者前往惠州聯合銅箔電子材料有限公司（以下簡稱“惠州聯合銅箔”）采訪時看到的一個場景。

　　據了解，惠州聯合銅箔是國內知名電解銅箔制造企業(yè)，生產的3.5～8微米鋰電銅箔已達到國際領先水平，其中3.5微米鋰電銅箔能保持低內阻，進一步提升鋰電池的能量密度，是新能源汽車動力電池系統(tǒng)輕量化未來發(fā)展的重要方向。

　　目前，該公司已取得一系列具有核心自主知識產權的科研技術成果，現已申請各類專利100余項，擁有有效專利82項。作為一家國家高新技術企業(yè)，惠州聯合銅箔承擔過國家高技術產業(yè)化示范工程、國家火炬計劃等項目并通過驗收。接下來，該公司重點投資新型儲能領域，多項代表電解銅箔未來發(fā)展方向的技術正在研發(fā)過程中。

　　三期項目年產1.2萬噸鋰電銅箔

　　惠州聯合銅箔成立于1992年，是國內自研自產電解銅箔的先行企業(yè)之一，其中鋰電銅箔產品全球市場份額位居前列，是國內寧德時代、比亞迪、欣旺達及國外LG新能源、SK等鋰離子電池制造企業(yè)的主要供應商。

　　2021年，惠州聯合銅箔增資10億元新建三期項目，并于2022年3月正式投產。該項目占地面積14000多平方米，可年產1.2萬多噸鋰電銅箔，生產的鋰電銅箔產品更加輕薄、更具競爭力。至此，惠州聯合銅箔鋰電銅箔年產能由2015年之前的2100噸增長至2萬噸，年產值近30億元。

　　近日，記者透過走廊厚厚的透明玻璃發(fā)現，惠州聯合銅箔偌大的無塵恒溫生產車間內，數十臺現代化機組正有序運轉，卻鮮有工作人員的身影。在這里，厚度只有3.5～8微米的極薄鋰電銅箔隨著滾軸從生產線下來，然后通過表面處理、分切、檢驗、包裝等工序，源源不斷地送往國內外市場。

　　“鋰電銅箔越做越薄，不僅性能不能變，還有助于減輕鋰電池重量，提升續(xù)航能力�！被葜萋摵香~箔總經理萬新領介紹，鋰電銅箔需求前景廣闊，輕薄化是發(fā)展趨勢。如今，惠州聯合銅箔已熟練掌握了3.5微米、6微米、8微米、9微米超薄雙面光銅箔，14盎司以下超厚銅箔，低輪廓（LP）及甚低輪廓（VLP）銅箔等一系列高性能電解銅箔的制造技術。其中3.5微米鋰電銅箔厚度大約是1根頭發(fā)絲直徑的1/20。

　　據介紹，該公司生產的極薄鋰電銅箔是運用于新能源汽車、新型儲能系統(tǒng)、3C數碼產品等鋰電池產品的重要材料。值得一提的是，惠州聯合銅箔還是國內唯一能夠生產210～420微米VLP超厚電解銅箔的廠家，后者應用于大功率汽車印制線路板，配套寶馬、奔馳等汽車品牌。

　　惠州聯合銅箔三期項目致力于打造成為國際領先的數字化自動化銅箔智能工廠。這里采用了DCS控制系統(tǒng)的操控，能夠實現生產關鍵工藝參數實時監(jiān)控、遠程智能化控制、數據儲存與分析等。這樣一來，不僅可全面精準管控產品質量，還可實現對生產過程的最優(yōu)控制，有助于精細化生產，助力控制成本和提升生產效能。

惠州聯合銅箔電子材料有限公司智能自動化生產車間�；葜萑請笥浾哏姇承� 羅劍業(yè) 攝

　　每年研發(fā)投入占銷售額4%以上

　　惠州聯合銅箔是落戶博羅湖鎮(zhèn)的首家電子材料企業(yè)。成立30年來，惠州聯合銅箔一直堅持走技術創(chuàng)新之路。2005年，惠州聯合銅箔專門成立了“廣東省電解銅箔工程技術研發(fā)中心”，專注各種高檔電解銅箔產品及專用設備研制開發(fā)，廣東省超薄與超厚電解銅箔工程技術研究中心正位于此。

　　研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的“生命線”。據介紹，在全國銅箔行業(yè)中，惠州聯合銅箔擁有研發(fā)人員隊伍最強、設備最全的銅箔研發(fā)中心，每年的研發(fā)投入占銷售額4%以上。多年來，憑借對電解銅箔技術的孜孜探索，惠州聯合銅箔已成為行業(yè)翹楚。1999年，該企業(yè)成功研發(fā)18微米鍍鋅銅箔不僅填補了國內空白，打破了國外30多年的技術壟斷和封鎖。

　　該公司還在學習國外先進經驗的基礎上，自行研制出精密、穩(wěn)定、可靠的電解銅箔系列成套生產設備，并開發(fā)了除陰極輥電流密度均勻性結構設計技術、生箔鈍化保護技術等30多項專有技術，形成行業(yè)領先的獨特生產制造系統(tǒng)。

　　近年來，研發(fā)中心與清華大學等開展密切合作，使得該公司電解銅箔技術始終處于行業(yè)領先地位，并參與制定了國家“鋰離子電池用電解銅箔”行業(yè)標準，先后研發(fā)出了3.5～20微米等各種類型的雙面光電解銅箔，之后又在其性能的優(yōu)化上進行研究，推出了高抗拉強度電解銅箔、純鉻酐防氧化電解銅箔、低翹曲電解銅箔等一系列滿足客戶和市場需求的產品。

　　據統(tǒng)計，該公司已取得一系列具有核心自主知識產權的科研技術成果，現已申請各類專利100余項，擁有有效專利82件，多項代表電解銅箔未來發(fā)展方向的技術也正在研發(fā)過程中。公司曾獲得惠州市科技進步一等獎、廣東省科技進步二等獎，榮獲“國家重點新產品”“自主創(chuàng)新產品”“高新技術產品”“名牌產品”“著名商標”等殊榮，產品暢銷海內外。經廣東省科技廳成果鑒定，該公司的產品總體技術達到國內領先和國際先進水平，其中甚低輪廓（VLP）超厚電解銅箔為國內首創(chuàng)和獨有。

　　為解決公司能耗，減少碳排放，履行社會責任，下一步，惠州聯合銅箔計劃把投資重點放在新型儲能領域兩個項目上。其中光伏項目已在廠房上面建成并投入使用，新型儲能項目主要為儲能站建設，兩個項目總投資至少5億元。

　　惠州日報記者劉豪偉 通訊員石仲文